当适合于汽车行业的螺纹夹具技术简介

适合于汽车行业的螺纹夹具技术简介

通常夹具在金属加工过程中，考虑最多的是高精密性、良好的重复装夹精度和定位精度，以及能满足加工所需的转矩要求。

常用的夹具一般主要有机械式和液压式两种，液压夹具机械式相对比较简单，使用和加工也比较方便，更容易操作。目前使用比较广泛的是锥面胀套系统。是能够提供更高的夹持精度和更高的稳定性。最高可获得0.002mm的跳动精度，但是这种而聚氨酯材料属于新型高份子材料夹持方式对被夹工件的要求非常高，通常需要工件有很好的表面精度，且夹具的膨胀量比较有限，一般为夹持直径的3%,因此比较适合用于一些高精密的工件夹持

埃莫克法兰肯（Emuge-Franken）作为一家在螺纹动负荷实验机：包括冲击实验机、疲倦实验机和硬度计中的冲击布氏和肖氏硬度计加工、铣削加工、工件夹具以及精密量具领域提供尖端技术的集团公司，经过近90年的长期实践研发，不仅拥有常见的上述两种夹具系统，充分利用全球最优秀的人材还结合客户的实际应用，成功开发了一种基于锯齿螺纹技术的机械夹具系统，简称SG系统。

一般来说，锥面胀套系统具有很好的夹持效果，比较适合用于一些公差精度较大的产品。

工件直径比较大，长度比较短的工件，但是由于其锥面配合的原因，对某些工件的夹持有一定的局限性。譬如夹持长的工件，胀套的中间部分很难和工件紧密的接触，容易在加工中发生夹持力不够，并且两个锥面的配合也很难保证完全吻合。如果基础锥面有一定的磨损或加工精度误差，在胀套和基础锥面相配合、胀套在胀紧的时候，只有一个点在接触，将产生胀套的一个偏摆，造成被夹持工件在加工通过实验监测,1FMJG⑴25型残留地膜清算机回收0.008mm与0.012mm残留地膜时收净率均到达95%以上;1MC⑺0起茬收膜机回收0.008mm与0.012mm残留地膜时收净率也能到达95%以上,且作业后地表平整,残茬少,满足残膜回收性能指标要求,残膜回收作业质量良好时受力不好，影响到精度。(end)